Shenzhen KHJ Technology Co., Ltd 회사 뉴스

FR4는 인쇄회로기판(PCB) 제조에 사용되는 일반적인 재료입니다.PCB의 특정 구성 요소는 아니지만 PCB의 코어 레이어에 사용되는 기판 재료의 유형을 나타냅니다. FR4는 "Flame Retardant 4"를 의미합니다.이는 다음을 포함하여 PCB에 여러 가지 바람직한 특성을 제공하는 유리 강화 에폭시 라미네이트 시트 재료 등급입니다. 전기 절연:FR4는 뛰어난 전기 절연체입니다. 즉, PCB의 서로 다른 회로 트레이스 사이의 전기 전도성을 방지하는 데 도움이 됩니다.이 속성은 전자 장치가 제대로 작동하는 데 중요합니다. 기계적 강도:FR4는 상대적으로 견고하며 PCB에 기계적 강도를 제공합니다. 이는 구성 요소, 커넥터를 지지하고 보드를 물리적 손상으로부터 보호하는 데 필수적입니다. 열 안정성:FR4는 열 안정성이 뛰어나 작동 중 전자 부품에서 발생하는 열을 변형이나 분해 없이 견딜 수 있습니다. 화염 저항:이름에서 알 수 있듯이 FR4는 난연성입니다. 즉, 불이 붙는 것을 방지하고 화재 발생 시 화염 확산을 억제하는 데 도움이 됩니다. 이는 전자 장치의 중요한 안전 기능입니다. 치수 안정성:FR4는 치수 안정성이 뛰어나 온도, 습도 변화 등 다양한 환경 조건에서도 모양과 크기가 유지됩니다. FR4 PCB는 다양성, 신뢰성 및 비용 효율성으로 인해 광범위한 전자 응용 분야에 널리 사용됩니다.일반적인 다층 PCB의 코어 층은 FR4 재료로 만들어지는 경우가 많으며, 구리 트레이스와 절연 층을 추가하여 복잡한 회로를 만들 수 있습니다.FR4와 구리 트레이스를 결합하면 가전제품부터 산업용 장비까지 모든 분야에 사용되는 복잡하고 안정적인 전자 회로를 만들 수 있습니다.

스코치 매직 테이프는 종이에 적용되면 거의 보이지 않으며 제거되면 잔해를 남기지 않기 때문에 "마법"이라고 불립니다. 주로 다음과 같은 작업에 사용됩니다. 스코치 매직 테이프는 다양한 용도에 맞게 다양한 너비와 길이로 제공됩니다.그것은 다양하고 신뢰할 수 있는 접착 테이프입니다. 사용 편의성 및 깨끗함 때문에 많은 가정과 직장에서 주류가되었습니다., 투명한 마무리.

다음은 항 정적 응용 프로그램에서 Kapton 테이프를 사용할 수있는 몇 가지 방법입니다: 정적 전기를 제어하는 것이 중요한 항 정적 재료 또는 응용 프로그램과 작업 할 때 적절한 ESD 예방 조치를 취해야한다는 점에 유의해야합니다.이것은 반 정적 손목 끈을 사용하는 것을 포함 할 수 있습니다., 매트 및 다른 ESD 안전 장비로 정적 전하가 안전하게 분산되도록 보장합니다.

폴리이미드 테이프라고도 알려진 캡톤 테이프는 비교적 인화성이 낮은 소재로 간주됩니다.화염에 대한 저항력이 뛰어나고 자기소화성 물질로 분류됩니다. 즉, 점화원이 제거되면 계속 연소되지 않습니다. 그러나 캡톤 테이프는 화염에 강하고 내열성이 높지만 완전히 내화성이 있는 것은 아니라는 점을 이해하는 것이 중요합니다.장시간 동안 직접적인 불꽃이나 극도로 높은 온도에 노출되면 캡톤 테이프가 타거나 녹거나 결국 불이 붙을 수 있습니다.따라서 화재 안전이 우려되는 응용 분야에서는 여전히 주의해서 사용해야 합니다. Kapton 테이프는 화염에 대한 저항성과 자체 소화 능력을 갖추고 있어 항공우주, 전자, 고온 제조 공정 등 열이나 스파크에 노출될 수 있는 응용 분야에 사용하기에 적합합니다.그러나 안전 지침을 준수하고 지정된 온도 범위 내에서 캡톤 테이프를 사용하며 연소로 이어질 수 있는 화염이나 극도로 높은 온도에 노출되지 않도록 하는 것이 중요합니다.

전기 단열:전기 테이프는 주로 전기 단열 목적으로 설계되었습니다. 그것은 비닐이나 고무와 같은 재료로 만들어지며 일반적으로 전기 연결 및 전선을 단열하는 데 사용됩니다.카프톤 테이프와 같은 높은 온도 저항력이 없을 수도 있습니다.. 카프톤 테이프, 다른 한편, 그것은 특히 높은 온도에서 우수한 전기 단열 특성으로 알려져 있습니다. 그것은 전형적인 전기 테이프보다 훨씬 높은 온도를 견딜 수 있습니다. 고온 용도:카프톤 테이프는 고온 환경에 특별히 설계되어 3D 프린팅, 항공,고온이 발생하는 전자제품 제조전기 테이프는 그러한 조건에서 잘 작동하지 않을 수 있으며 녹거나 분해 될 수 있습니다. 열 안정성:카프톤 테이프는 높은 온도에서 물리적 및 전기적 특성을 유지하지만 전기 테이프는 열에 노출되면 부드럽거나 악화 될 수 있습니다.잠재적으로 안전에 위험을 초래하거나 테이프의 성능을 손상시킬 수 있는. 특수 응용 프로그램:카프톤 테이프는 전기 단열 이외의 다양한 특수 응용 분야에 사용됩니다. 3D 프린팅, 열 단열,그리고 항공우주 환경에서전기 테이프는 이러한 응용 프로그램에 적합하지 않습니다. 항상 프로젝트의 특정 요구 사항을 고려하고 안전과 성능을 보장하기 위해 해당 요구 사항에 따라 적절한 테이프를 선택하십시오.

그러나 Kapton 테이프의 일부 변형이 전도성 특성을 가질 수 있지만, 이 전도성은 일반적으로 테이프에 전도성 요소 또는 코팅을 추가함으로써 달성된다는 점에 유의해야합니다.예를 들어, 전기 단열과 전도성이 필요한 특정 응용 프로그램에 설계 된 전도성 지원 또는 코팅을 가진 특수 Kapton 테이프가 있습니다.

폴리이미드 테이프라고도 알려진 캡톤 테이프는 독특한 특성으로 알려진 특수 점착 테이프로, 높은 내열성, 전기 절연성, 내구성으로 인해 다양한 용도로 사용됩니다.전문 테이프 R&D 엔지니어로서 저는 Kapton 테이프의 몇 가지 일반적인 용도를 설명할 수 있습니다. 전기 절연:캡톤 테이프는 고온에 견딜 수 있는 우수한 전기 절연체입니다.배선, 코일 및 전기 부품을 절연하기 위해 전자 및 전기 응용 분야에 자주 사용됩니다.높은 온도에서도 절연 특성을 유지하는 능력 덕분에 모터, 변압기 및 기타 고온 환경에서 사용하기에 적합합니다. 전자 부품 보호:Kapton 테이프는 제조 및 조립 공정에서 민감한 전자 부품을 보호하는 데 사용됩니다.정전기 방전(ESD) 및 오염으로부터 구성 요소를 보호할 수 있습니다.또한 FPC(연성 인쇄 회로) 커넥터 및 기타 전자 연결을 보호하고 절연하는 데 사용할 수 있습니다. 3D 인쇄:Kapton 테이프는 일반적으로 3D 프린팅용 제작 표면으로 사용되며, 특히 가열된 프린트 베드가 필요한 ABS(아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌)와 같은 프린팅 소재의 경우 더욱 그렇습니다.평평한 내열 표면을 제공하여 인쇄 중에 인쇄물이 접착되고 나중에 쉽게 제거될 수 있습니다. 열 차폐:Kapton 테이프는 다양한 응용 분야에서 단열 및 열 차폐에 사용됩니다.복사열로부터 부품과 표면을 보호할 수 있어 항공우주, 자동차, 산업 환경에서 사용하기에 적합합니다.Kapton 테이프는 우주의 극심한 온도 변화로부터 민감한 장비를 보호하기 위해 우주선과 위성에도 사용됩니다. 고온 공정의 마스킹:Kapton 테이프는 분체 코팅, 양극 산화 처리 등 고온이 수반되는 공정에서 마스킹 재료로 사용할 수 있습니다.열을 견딜 수 있으며 마스킹 용도에 깨끗한 라인을 제공합니다. 의료 기기:캡톤 테이프는 의료기기의 유전체 장벽, 의료기기의 내열 접착제, 의료기기의 배선 및 센서의 고정 및 절연 등 다양한 용도로 의료 산업에서 사용됩니다. 연구 및 개발:Kapton 테이프는 연구 개발 실험실에서 귀중한 도구입니다.전기 절연용으로 사용되며, 고온이나 극한 조건의 실험을 위한 기판으로 사용됩니다. 항공 및 우주항공:Kapton 테이프는 항공기 및 우주선의 와이어링 하니스, 케이블 번들링, 열 보호를 위한 항공 및 항공우주 산업의 응용 분야를 찾습니다. 태양광발전:Kapton 테이프는 태양광 산업에서 태양광 패널을 제조하는 데 사용됩니다.태양전지와 패널의 전기 연결을 절연하고 보호할 수 있습니다. 라벨링 및 표시:극한의 온도를 견딜 수 있는 Kapton 테이프는 고열이나 가혹한 조건에 노출되는 제품의 라벨링 및 마킹에 적합합니다. Kapton 테이프는 전기적, 열적, 기계적 특성이 결합된 것으로 높이 평가되어 고성능 테이프가 필요한 다양한 산업 분야에서 귀중한 소재입니다.그 다양성과 신뢰성으로 인해 많은 중요한 응용 분야에서 필수 요소가 되었습니다.

3D 프린팅 시 PLA(폴리락트산) 필라멘트를 파란색 페인터의 테이프에 붙이려면 다음 단계를 따르세요. 제작 표면 청소:빌드 표면(파란색 페인터 테이프)이 깨끗하고 이전 인쇄물의 먼지, 부스러기 또는 잔여물이 없는지 확인하십시오.이소프로필 알코올이나 유사한 세척액을 사용하여 표면을 닦아 오염 물질을 제거할 수 있습니다. 적절한 침대 레벨링:3D 프린터의 침대 수평이 올바른지 확인하세요.베드가 고르지 않으면 접착력과 인쇄 품질이 저하될 수 있습니다.프린터의 설명서나 수평 조절 지원 기능을 사용하여 침대가 수평인지 확인하세요. 제작판을 가열합니다.PLA는 일반적으로 가열된 빌드 플레이트에 잘 접착됩니다.빌드 플레이트 온도를 PLA 권장 온도(일반적으로 50°C~70°C(122°F~158°F))로 설정합니다.일부 3D 프린터 제조업체에서는 약간 다른 온도를 권장할 수 있으므로 프린터 설명서를 참조하세요. 파란색 화가용 테이프를 붙이세요:가열된 빌드 플레이트에 파란색 페인터 테이프를 붙입니다.주름이나 기포 없이 매끄럽게 도포되었는지 확인하세요.테이프와 제작 표면이 잘 접촉되도록 단단히 누르십시오. 접착 보조제 사용(선택 사항):여전히 접착에 문제가 있는 경우 파란색 테이프 위에 얇은 글루 스틱이나 헤어스프레이와 같은 접착 보조제를 사용해 보세요.이는 PLA에 추가적인 접착층을 제공할 수 있습니다.접착제를 너무 많이 바르면 다른 문제가 발생할 수 있으므로 과도하게 도포하지 마십시오. 첫 번째 레이어 설정을 조정합니다.3D 인쇄 소프트웨어(예: Cura, PrusaSlicer, Simplify3D)에서 첫 번째 레이어 설정을 조정하여 우수한 접착력을 보장합니다.첫 번째 레이어 인쇄 속도를 약간 높이고 레이어 높이를 줄이는 것이 좋습니다.이러한 조정은 첫 번째 레이어가 테이프에 잘 접착되는 데 도움이 될 수 있습니다. 적절한 베드 및 노즐 온도를 확인하십시오.프린터의 노즐 온도가 PLA에 맞게 일반적으로 190°C~220°C(374°F~428°F)로 설정되어 있는지 확인하세요.적절한 접착력과 인쇄 품질을 위해서는 올바른 노즐 온도를 사용하는 것이 필수적입니다. 첫 번째 레이어의 경우 천천히 인쇄:필라멘트가 테이프에 제대로 접착될 수 있도록 첫 번째 레이어의 인쇄 속도를 늦춥니다.첫 번째 레이어 속도가 느리면 접착력이 향상됩니다. 뗏목 또는 챙(선택 사항):여전히 접착 문제가 발생하는 경우 슬라이서 설정에 래프트나 챙을 추가해 볼 수 있습니다.이러한 기능은 접착력을 향상시키기 위해 첫 번째 레이어 주위에 추가 재료를 만듭니다.챙은 대개 충분하며 재료를 덜 사용합니다. 인쇄 모니터링:PLA가 파란색 테이프에 잘 접착되는지 확인하려면 인쇄물의 처음 몇 레이어를 주의 깊게 살펴보세요.접착력 저하나 뒤틀림 등의 문제가 발견되면 설정을 추가로 조정해야 할 수도 있습니다. 다음 단계를 따르고 필요한 조정을 수행하면 3D 프린팅 시 PLA 필라멘트와 파란색 페인터 테이프 사이의 접착력이 좋아질 수 있습니다.파란색 페인터 테이프의 품질과 브랜드도 접착력에 영향을 미칠 수 있으므로 문제가 지속되는 경우 다양한 유형을 시험해 보는 것이 좋습니다.

구리 테이프는 주로 전기, 전자 및 전자기 차폐 용도에 사용되는 다목적 접착 테이프입니다.전문 테이프 R&D 엔지니어로서 저는 구리 테이프의 일반적인 용도에 대한 통찰력을 제공할 수 있습니다. 전기 전도도:구리 테이프는 우수한 전기 전도체입니다.전자 회로에서 전기 연결이나 경로를 만드는 데 자주 사용됩니다.엔지니어와 애호가들은 구성 요소 연결, 회로 추적 수리 또는 프로토타입 보드에 맞춤형 회로 생성을 포함한 다양한 전기 및 전자 프로젝트에 이 제품을 사용합니다. 전자기 차폐:구리 테이프는 전자기 간섭(EMI) 차폐에 널리 사용됩니다.전자기 간섭이 들어오거나 나가는 것을 방지하기 위해 전자 장치, 케이블 또는 인클로저에 적용되어 올바른 작동과 전자기 호환성(EMC) 표준 준수를 보장합니다.구리 테이프는 스마트폰, 컴퓨터, 의료 장비, 항공우주 기술과 같은 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 접지:전기 및 전자 시스템에서는 접지 목적으로 구리 테이프가 자주 사용됩니다.접지에 대한 안정적인 전기 연결을 제공할 수 있습니다. 이는 안전, 전하 소산, 정전기 방전(ESD) 손상 방지에 필수적입니다. 수리 및 밀봉:구리 테이프는 손상된 전선이나 케이블을 수리하는 데 사용되기도 합니다.일시적으로 전기적 연속성을 복원하기 위해 손상된 부위를 감쌀 수 있습니다.또한 전기 및 HVAC 시스템의 이음새와 접합부를 밀봉하는 데 사용되어 습기 및 환경 요인에 대한 장벽을 제공합니다. 공예 및 취미:구리 테이프는 예술과 공예, 특히 장식 요소, 보석 및 스테인드 글라스 프로젝트 제작에 널리 사용됩니다.쉽게 모양을 만들고 다양한 표면에 접착할 수 있어 금속성 마감과 매력적인 외관을 제공합니다. 식물 및 해충 방제:원예 및 원예에서 구리 테이프는 때때로 달팽이와 민달팽이가 통과하는 것을 방지하는 장벽으로 사용됩니다.이 생물이 구리 테이프와 접촉하면 가벼운 감전이 발생하여 식물에 접근하는 것을 방해합니다. RFID 차폐:구리 테이프는 RFID(무선 주파수 식별) 애플리케이션에 사용되어 RF 신호를 차단하거나 감쇠시키는 차폐 장벽을 만듭니다.이는 RFID 카드나 장치에 저장된 중요한 정보를 무단 액세스로부터 보호하는 데 도움이 됩니다. 미술품 보존:구리 테이프는 미술품 보존에 사용되어 정전기 전하의 전도성 경로를 만들어 먼지와 입자로부터 미술품을 보호하는 데 도움이 됩니다. 구리 테이프는 다양한 용도에 맞게 폭, 두께, 접착 특성이 다양합니다.전기 또는 전자기 차폐 목적으로 구리 테이프를 사용하는 경우 효과적인 차폐 성능을 달성하려면 이음새와 겹침 부분이 적절하게 연결되고 접지되었는지 확인하는 것이 중요합니다.

절연 테이프 또는 전기 기술자용 테이프라고도 알려진 전기 테이프는 전기 절연을 제공하고 극한 온도를 포함한 다양한 환경 요인으로부터 전기 연결 및 전선을 보호하도록 설계되었습니다.전기 테이프의 특정 온도 허용 오차는 테이프의 유형과 품질에 따라 달라질 수 있습니다.다음은 몇 가지 일반적인 지침입니다. 표준 PVC 전기 테이프:대부분의 표준 PVC(폴리염화비닐) 전기 테이프는 -18°C ~ 105°C(0°F ~ 221°F) 범위의 온도를 견디도록 설계되었습니다.이 온도 범위는 절연 전선 및 접합부와 같은 대부분의 실내 전기 응용 분야에 적합합니다. 고온 전기 테이프:일부 특수 전기 테이프는 더 높은 온도를 견딜 수 있도록 설계되었습니다.고온 전기 테이프는 일반적으로 -18°C ~ 150°C(-0.4°F ~ 302°F) 범위의 온도를 처리할 수 있으며 경우에 따라 그보다 더 높은 온도도 처리할 수 있습니다.이 테이프는 엔진실이나 산업 장비와 같이 열원에 노출될 위험이 있는 응용 분야에 사용됩니다. 저온 전기 테이프:이와 대조적으로, 종종 -40°C(-40°F) 이하의 매우 추운 조건에서도 유연성과 기능을 유지하도록 제작된 저온 전기 테이프도 있습니다.이 테이프는 일반적으로 추운 기후나 냉장 및 냉동고 배선과 같은 응용 분야에 사용됩니다. 전기 테이프의 온도 허용 오차는 제조업체와 제품 라인에 따라 다를 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.사용하려는 특정 테이프에 대한 제조업체의 사양과 권장 사항을 항상 확인하여 해당 테이프가 애플리케이션의 온도 요구 사항을 충족하는지 확인하세요.또한, 전기테이프를 붙일 때에는 효과적인 절연과 보호를 위해 고르게 펴고 감싸는 등 적절한 설치 방법을 반드시 따라야 합니다.

3D 프린팅에는 다양한 목적으로 사용할 수 있는 다양한 유형의 테이프가 있습니다.테이프 선택은 사용되는 특정 3D 프린팅 기술과 원하는 결과에 따라 달라집니다.3D 프린팅에 사용되는 몇 가지 일반적인 테이프 유형은 다음과 같습니다. 블루 페인터스 테이프(마스킹 테이프):블루 페인터 테이프는 3D 프린팅에서 가장 인기 있는 선택 중 하나입니다.일반적으로 FDM(Fused Deposition Modeling) 3D 프린터용 가열 빌드 플랫폼(가열 베드)에 사용됩니다.테이프의 거친 표면은 인쇄물의 처음 몇 층에 대해 우수한 접착력을 제공하며 인쇄가 완료된 후 쉽게 제거할 수 있습니다. 캡톤 테이프:Kapton 테이프는 ABS와 같이 더 높은 프린트 베드 온도가 필요한 재료로 프린팅할 때 3D 프린팅에 자주 사용되는 내열성 폴리이미드 필름 테이프입니다.평평하고 매끄러운 표면을 제공하며 녹지 않고 높은 열을 처리할 수 있습니다. PEI(폴리에테르이미드) 시트:PEI 시트는 ABS 및 PETG와 같은 재료로 인쇄하는 데 널리 사용됩니다.가열 시 우수한 접착력을 제공하고 평평한 표면을 제공합니다.PEI 시트는 내구성이 뛰어나며 적절하게 관리하면 여러 번 재사용할 수 있습니다. BuildTak 시트:빌드탁(BuildTak)은 빌드 플랫폼에 직접 적용되는 접착식 프린팅 표면 브랜드입니다.다양한 3D 프린팅 재료에 우수한 접착력을 제공하며 사용하기 쉬운 것으로 알려져 있습니다.이동식 버전과 영구 버전이 모두 제공됩니다. 폴리이미드(PI) 테이프:Kapton 테이프와 마찬가지로 폴리이미드 테이프는 고온 3D 프린팅에 사용됩니다.PEEK, ULTEM 등의 소재에서 발생하는 열을 처리할 수 있어 산업용으로 적합합니다. PEI 코팅 스프링 강판:일부 3D 프린터에는 스프링 강판 위에 PEI의 얇은 층으로 코팅된 빌드 플레이트가 함께 제공됩니다.이 플레이트는 플레이트가 휘어질 때 쉽게 인쇄물을 제거할 수 있도록 설계되었으며, 가열 시 뛰어난 접착력을 제공합니다. 글루건 또는 헤어스프레이:엄밀히 말하면 테이프는 아니지만 일부 사용자는 접착력을 향상시키기 위해 접착제 스틱이나 헤어스프레이를 빌드 표면에 직접 적용합니다.이 방법은 일반적으로 유리 빌드 플레이트에 사용됩니다. 테이프나 표면의 선택은 3D 프린팅 기술, 프린팅되는 재료 유형, 개인 취향과 같은 요소에 따라 달라집니다.최상의 결과를 얻으려면 특정 3D 프린터 및 재료에 대한 제조업체의 권장 사항을 따르는 것이 중요합니다.또한, 빌드 표면을 정기적으로 유지 관리하고 청소하는 것은 일관된 인쇄 품질을 보장하는 데 중요합니다.  

일반 기술은 다음을 포함합니다 :설계 기술 : 설계 기술은 전체 SMT 침처리 공정의 재단입니다. 이 기술은 주로 SMT 부품 중에서 선정과 배치, 가득 찬 판넬 디자인, 프린트 회로 기판 (PCB 디자인과 제조업, 기타 등등)을 위해 사용됩니다.2. 용접공정학 : SMT 침처리 공정의 또 다른 주요 기술은 용접되고 있습니다. 이 기술은 2가지 방식을 포함합니다 : 표면 부착과 플러그인. SMT 침처리 공정에, 표면 장착은 핫 에어 납땜, 적외선 연납땜, 납땜 공정, 수동 납땜과 무연 솔더링을 포함하는 주요 용접 방법입니다.3. 배치 기술 : SMT 침처리 공정에, 부품 배치와 배선은 매우 중요한 기술입니다. 이 단계에서, 자동 시어링과 부품 배치 로봇은 배선을 위한 기계 처리 부호와 더불어, 부품 배치를 위해 사용됩니다.4. 검사 기술 : 정규적이고 엄격한 시험은 성분의 품질과 안정을 보증하기 위한 SMT 침처리 공정 절차 동안 요구됩니다. 주로 현미경 사찰, X-레이 정밀검사, 아오이아우토맷옵틱인스페션과 SMT 침처리 공정과 생산 과정을 포함하기. 그리고 i틴 회로 시험 시험. 개요에서, 익숙하게 제조들이 기술력의 다양한 측면에 정통하도록 요구하면서, SMT 침처리 공정은 다양한 기술력을 포함합니다.